接上篇（一）

21.機(jī)械轉(zhuǎn)子不平衡的種類有哪些？

答：靜不平衡、動(dòng)不平衡和混合不平衡。

22.泵軸彎曲如何讓測量？

答：軸彎曲后，會(huì)引起轉(zhuǎn)子的不平衡和動(dòng)靜部分的磨損，把小型軸承放在V形鐵上，大型軸承放在滾輪支架上，V形鐵或支架要放穩(wěn)固，再把千分表支上，表干指向軸心，然后緩慢盤動(dòng)泵軸，如有彎曲，每轉(zhuǎn)一圈千分尺有個(gè)最大和最小的讀數(shù)，兩讀數(shù)之差說明軸彎曲的最大徑向跳動(dòng)量，也稱晃度。軸彎曲度是晃度的二分之一，一般軸的徑向跳動(dòng)是中間不超過0.05mm，兩端部超過0.02mm。

23.機(jī)械振動(dòng)原因大致歸納為哪三類？

答：1）結(jié)構(gòu)方面：有制造設(shè)計(jì)缺陷引起；

      2）安裝方面：主要由組裝和檢修裝配不當(dāng)引起；

      3）運(yùn)行方面：由于操作不當(dāng)，機(jī)械損傷或過度磨損。

24.為什么說轉(zhuǎn)子不對中，是轉(zhuǎn)子發(fā)生異常振動(dòng)和軸承早期損壞的重要原因？

答：轉(zhuǎn)子之間由于安裝誤差及轉(zhuǎn)子的制造，承載后的變形，環(huán)境溫度變化等因素的影響，都可能造成對中不良，轉(zhuǎn)子對中不良的軸系，由于聯(lián)軸器的受力變化，改變了轉(zhuǎn)子軸頸與軸承的實(shí)際工作位置，不僅改變了軸承的工作狀態(tài)，也降低了轉(zhuǎn)子軸系的固有頻率，所以轉(zhuǎn)子不對中是導(dǎo)致轉(zhuǎn)子發(fā)生異常振動(dòng)和軸承早期損壞的重要原因。

25.測量和復(fù)查軸頸橢圓度和錐度的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)什么？

答：測量復(fù)查滑動(dòng)軸承軸徑的橢圓度和錐度應(yīng)符合技術(shù)要求，一般不得大于直徑的千分之一。滾動(dòng)軸承的軸徑的橢圓度和錐度不大于0.05mm。

26.化工泵組裝時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？

答：1）泵軸是否彎曲、變形；

      2）轉(zhuǎn)子平衡狀況是否符合標(biāo)準(zhǔn)；

      3）葉輪和泵殼之間的間隙；

      4）機(jī)械密封緩沖補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的壓縮量是否達(dá)到要求；

      5）泵轉(zhuǎn)子和蝸殼的同心度；

      6）泵葉輪流道中心線和蝸殼流道中心線是否對中；

      7）軸承與端蓋之間的間隙調(diào)整；

      8）密封部分的間隙調(diào)整；

      9）傳動(dòng)系統(tǒng)電機(jī)與變（增、減）速器的組裝是否符合標(biāo)準(zhǔn)；

     10）聯(lián)軸器的同軸度找正；

     11）口環(huán)間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)；

     12）各部連接螺栓的緊力是否合適。

27.機(jī)泵檢修的目的是什么？要求有哪些？

答：目的：通過對機(jī)泵的檢修，消除經(jīng)過長期時(shí)間運(yùn)行所存在的問題。要求如下：

      1）消除、調(diào)整泵內(nèi)因磨損、腐蝕產(chǎn)生的較大間隙；

      2）消除泵內(nèi)的污垢、污物、銹蝕；

      3）對不符合要求的或有缺陷的零部件修復(fù)或更換；

      4）轉(zhuǎn)子平衡實(shí)驗(yàn)檢查合格；

      5）檢驗(yàn)泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)同軸度并符合標(biāo)準(zhǔn)；

      6）試車合格，資料齊全，達(dá)到工藝生產(chǎn)需求。

28.機(jī)泵消耗功率過大的原因是什么？

答：1）總揚(yáng)程和泵的揚(yáng)程不符；

      2）介質(zhì)的密度、黏度與原設(shè)計(jì)不符；

      3）泵軸與原動(dòng)機(jī)軸線不一致或彎曲；

      4）轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分存在摩擦；

      5）葉輪口環(huán)磨損；

      6）密封或機(jī)械密封安裝不當(dāng)。

29.轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡的原因有哪些？

答：1）制造上的誤差：材料密度的不勻，不同軸度，不圓度，熱處理不均勻；

      2）裝配不正確：裝配部件的中心線與軸線不同軸；

      3）轉(zhuǎn)子產(chǎn)生變形：磨損不均勻，軸在運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度下變形。

30.何為動(dòng)不平衡轉(zhuǎn)子？

答：存在大小相等，方向相反，不平衡質(zhì)點(diǎn)綜合為兩個(gè)不在一天直線上的力偶的轉(zhuǎn)子。

31.在操作過程中怎樣防止抽空、汽蝕現(xiàn)象出現(xiàn)？

答：抽空：泵內(nèi)存有氣體和液體，泵不能工作，流量和壓力趨于零。

      汽蝕：是發(fā)生在運(yùn)轉(zhuǎn)中泵內(nèi)，來源于泵內(nèi)的介質(zhì)，流量和壓力變化并下降，產(chǎn)生水力沖擊。通常泵的抽空是指泵內(nèi)發(fā)生的一種氣穴現(xiàn)象，因安裝技術(shù)管路泄露，吸入氣體引起的抽空已不多見，大多數(shù)都是因操作及工藝變化而引起的。在操作過程中，應(yīng)從穩(wěn)定工藝操作條件入手，操作溫度宜取下限，壓力宜取下限，為避免或控制汽蝕現(xiàn)象的發(fā)生，在操作中泵的流量要適中，盡量減少壓力和溫度出現(xiàn)較大的變化。在泵吸入管路應(yīng)防止氣體的存留，對入口壓力是負(fù)壓的備用泵入口應(yīng)關(guān)閉。

32.何謂動(dòng)配合、靜配合？它們的明顯區(qū)別在哪？

答：1）動(dòng)配合：孔的實(shí)際尺寸大于泵的實(shí)際尺寸所組成的配合；

      2）靜配合：軸的實(shí)際尺寸大于孔的實(shí)際尺寸所組成的配合；

      3)明顯區(qū)別：動(dòng)配合，軸對孔可做相對運(yùn)動(dòng)；靜配合：軸與孔不發(fā)生相對運(yùn)動(dòng)。

33.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)得四項(xiàng)基本要求是什么？

答：整齊、清潔、潤滑、安全

34.迷宮密封的工作原理是什么？

答：迷宮密封：內(nèi)有若干個(gè)依次排列的環(huán)狀密封齒組成，齒與轉(zhuǎn)子間形成一系列節(jié)流間隙與膨脹空間，流體經(jīng)過許多曲折的通道，經(jīng)多次節(jié)流而產(chǎn)生很大阻力，使流體難于泄露，達(dá)到密封目的。

35.什么是零件的互換性？主要有什么作用？

答：1）零件能夠相互調(diào)換使用，并能達(dá)到原有零件的各項(xiàng)指標(biāo)要求，叫做零件的互換性。

      2）主要起到了便于檢修，減少檢修時(shí)間，提高設(shè)備利用率，工作效率的作用。

36.什么是動(dòng)力式泵？

答：動(dòng)力式泵連續(xù)地將能量傳給被輸送液體，使其速度動(dòng)能和壓力能位能均增大，主要是速度增大，然后再將其速度降低，使大部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ埽帽惠斔鸵后w已升高后的壓力來輸送，

如：1）葉片泵，它包括離心泵、混流泵、軸流泵、旋渦泵等；

      2）射流泵，包括氣體噴射泵、液體噴射泵等。

37.什么是容積式泵？

答：容積式泵在周期性地改變泵腔容積的過程中，以作用和位移的周期性變化將能力傳遞給被輸送液體，使其壓力直接升高到所需的壓力值后實(shí)現(xiàn)輸送，

如：1）往復(fù)泵，包括活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、擠壓泵等；

      2）轉(zhuǎn)子泵，包括齒輪泵，螺桿泵、羅茨泵、旋轉(zhuǎn)活塞泵、滑片泵、曲軸泵、撓性轉(zhuǎn)子泵、蠕動(dòng)泵等。

38.泵的主要性能參數(shù)有哪些？

答：主要包括：流量、揚(yáng)程、汽蝕余量、轉(zhuǎn)速、功率和效率等內(nèi)容。

39.對備用設(shè)備為什么要定期盤車？盤車應(yīng)注意什么？

答：1）對備用設(shè)備定期盤車，一是檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象；二是防止軸承彎曲變形等，真正起到備用作用。

      2）盤車時(shí)應(yīng)注意：一是盤車后轉(zhuǎn)子的停止位置與原位置成180度角；二是對甩油潤滑的機(jī)泵應(yīng)給油，后盤車，以防止損傷軸承。

40.超過額定電流對機(jī)泵有什么危害？

答：額定電流是電機(jī)在額定電壓、額定功率的情況下正常做功的電流，如果超過額定電流，電機(jī)容易過熱，繼電保護(hù)裝置動(dòng)作，使機(jī)泵停車，如繼電保護(hù)裝置不動(dòng)作或動(dòng)作不好容易燒毀電機(jī)，損壞機(jī)泵。

41.機(jī)泵巡檢的主要內(nèi)容有哪些？

答：1）檢查壓力表、電流表的指示值是否在規(guī)定區(qū)域，且保持穩(wěn)定；

      2）檢查運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無雜音；

      3）軸承、電機(jī)等溫度是否正常（不超過60度）；

      4）檢查冷卻水是否暢通，填料泵、機(jī)械密封是否泄漏，如泄漏是否在允許范圍內(nèi)；

      5）檢查連接部位是否嚴(yán)密，地腳螺栓是否松動(dòng)；

      6）檢查潤滑是否良好，油位是否正常；

42.檢修人員到崗檢修時(shí)，裝置操作人員應(yīng)該做哪些工作？

答：1）查看檢修工作票是否與實(shí)際要檢修的設(shè)備位號一致；

      2）與值班長聯(lián)系，找專區(qū)電工停電；

      3）向檢修人員提供設(shè)備損壞情況及檢修具體部位；

      4）在現(xiàn)場配合檢修并監(jiān)督檢修質(zhì)量；5)檢修完畢后，聯(lián)系送電、試車；

      6）運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，向當(dāng)值班長匯報(bào)，同時(shí)做好記錄。

43.泵入、出口閥的作用是什么？

答：1）泵入口閥是檢修時(shí)漿泵與系統(tǒng)隔離或切斷的部件，不能用來調(diào)節(jié)流量，應(yīng)全開；

      2）出口閥是調(diào)節(jié)流量和開、停機(jī)檢修時(shí)使泵與系統(tǒng)隔離，切斷的部件。

44.化工生產(chǎn)用泵根據(jù)什么選用密封？

答：根據(jù)工藝條件和工作壓力、介質(zhì)腐蝕狀況旋轉(zhuǎn)速度選擇。

45.平墊密封的類型有哪些？

答：1）非金屬墊密封；

      2）非金屬和金屬復(fù)合墊密封；

      3）金屬墊密封。

46.墊片泄露的主要原因有哪些？

答:1)設(shè)計(jì)引起的泄露；a法蘭和法蘭密封面形式選擇不當(dāng)；b墊片選用不當(dāng)；c法蘭、螺栓材料選擇不當(dāng)；

    2）制造、安裝與操作引起的泄露;a法蘭和墊片加工精度未達(dá)到技術(shù)要求；b擰緊螺栓時(shí)，操作不當(dāng)，造成墊片偏口；c法蘭密封面部清潔，有雜質(zhì)。

47.什么是機(jī)械密封？

答：機(jī)械密封又叫端面密封，是由至少一對垂直旋轉(zhuǎn)軸線的端面，在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)作用下，使兩個(gè)端面緊密貼合，并相對滑動(dòng)而構(gòu)成防止流體泄露的裝置。

48.機(jī)泵常用的密封形式有幾種？

答：有兩種，動(dòng)密封和靜密封

（未完待續(xù)）

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